ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകളും തെറ്റ് രോഗനിർണ്ണയവും, ആറ് തരം സാധാരണ ഉപകരണങ്ങൾ

ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകൾ:
വ്യവസായം, കൃഷി, ഗതാഗതം, ശാസ്ത്ര-സാങ്കേതികവിദ്യ, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, ദേശീയ പ്രതിരോധം, സംസ്‌കാരം, വിദ്യാഭ്യാസം, ആരോഗ്യം, ജനങ്ങളുടെ ജീവിതവും മറ്റ് വശങ്ങളും ഉൾക്കൊള്ളുന്ന വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷനുണ്ട്.അതിന്റെ പ്രത്യേക പദവിയും മഹത്തായ പങ്കും കാരണം, അത് ദേശീയ സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയിൽ വലിയ ഇരട്ടിപ്പിക്കലും സ്വാധീനവും ചെലുത്തുന്നു, കൂടാതെ നല്ല വിപണി ഡിമാൻഡും വലിയ വികസന സാധ്യതയും ഉണ്ട്.
ഉപകരണ പിശക് രോഗനിർണയം: രീതി ഇപ്രകാരമാണ്

1. പെർക്കുഷൻ കൈ സമ്മർദ്ദ രീതി
നമ്മൾ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഉപകരണം പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ നല്ലതും ചീത്തയും എന്ന പ്രതിഭാസത്തെ നമ്മൾ പലപ്പോഴും കണ്ടുമുട്ടുന്നു.ഈ പ്രതിഭാസത്തിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും മോശം സമ്പർക്കം അല്ലെങ്കിൽ വെർച്വൽ വെൽഡിങ്ങ് മൂലമാണ്.ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ടാപ്പിംഗും കൈ അമർത്തലും ഉപയോഗിക്കാം.
ഒരു ചെറിയ റബ്ബർ കാക്കപ്പൂച്ചയിലൂടെയോ മറ്റ് താളവാദ്യ വസ്തുക്കളിലൂടെയോ ബോർഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഘടകഭാഗം ലഘുവായി ടാപ്പ് ചെയ്യുക, അത് ഒരു പിശക് അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തനരഹിതമാകുമോ എന്ന് നോക്കുക എന്നതാണ് "തട്ടുക" എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നത്."കൈയിലെ മർദ്ദം" എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നതിന്റെ അർത്ഥം, ഒരു തകരാർ സംഭവിക്കുമ്പോൾ, വൈദ്യുതി ഓഫാക്കിയ ശേഷം, പ്ലഗ്ഗുചെയ്‌ത ഭാഗങ്ങളും പ്ലഗുകളും സോക്കറ്റുകളും വീണ്ടും കൈകൊണ്ട് അമർത്തുക, തുടർന്ന് തകരാർ ഇല്ലാതാകുമോ എന്ന് പരീക്ഷിക്കാൻ മെഷീൻ വീണ്ടും ആരംഭിക്കുക.കേസിംഗിൽ ടാപ്പുചെയ്യുന്നത് സാധാരണമാണെന്നും അത് വീണ്ടും അടിക്കുന്നത് അസാധാരണമാണെന്നും നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തുകയാണെങ്കിൽ, എല്ലാ കണക്റ്ററുകളും വീണ്ടും ചേർത്ത് വീണ്ടും ശ്രമിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

2. നിരീക്ഷണ രീതി
കാഴ്ച, മണം, സ്പർശനം എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക.ചിലപ്പോൾ, കേടായ ഘടകങ്ങൾ നിറം മാറും, പൊള്ളൽ അല്ലെങ്കിൽ പൊള്ളലേറ്റ പാടുകൾ ഉണ്ടാകും;കത്തിച്ച ഘടകങ്ങൾ ചില പ്രത്യേക ഗന്ധം ഉണ്ടാക്കും;ചുരുക്കിയ ചിപ്സ് ചൂടാകും;വെർച്വൽ സോൾഡറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഡീസോൾഡറിംഗ് എന്നിവയും നഗ്നനേത്രങ്ങൾ കൊണ്ട് നിരീക്ഷിക്കാവുന്നതാണ്.

3. ഒഴിവാക്കൽ രീതി
മെഷീനിൽ ചില പ്ലഗ്-ഇൻ ബോർഡുകളും ഉപകരണങ്ങളും പ്ലഗ് ചെയ്‌ത് പരാജയത്തിന്റെ കാരണം വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു രീതിയാണ് എലിമിനേഷൻ രീതി എന്ന് വിളിക്കുന്നത്.ഒരു പ്ലഗ്-ഇൻ ബോർഡോ ഉപകരണമോ നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം ഉപകരണം സാധാരണ നിലയിലാകുമ്പോൾ, തകരാർ അവിടെ സംഭവിക്കുന്നു എന്നാണ്.

4. സബ്സ്റ്റിറ്റ്യൂഷൻ രീതി
ഒരേ മോഡലിന്റെ രണ്ട് ഉപകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മതിയായ സ്പെയർ പാർട്സ് ആവശ്യമാണ്.തകരാർ ഇല്ലാതായിട്ടുണ്ടോ എന്നറിയാൻ, കേടായ മെഷീനിലെ അതേ ഘടകം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു നല്ല സ്പെയർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

5. കോൺട്രാസ്റ്റ് രീതി
ഒരേ മോഡലിന്റെ രണ്ട് ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അവയിലൊന്ന് സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിലാണ്.ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മൾട്ടിമീറ്റർ, ഓസിലോസ്കോപ്പ് മുതലായവ ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങളും ആവശ്യമാണ്. താരതമ്യത്തിന്റെ സ്വഭാവമനുസരിച്ച്, വോൾട്ടേജ് താരതമ്യം, തരംഗരൂപം താരതമ്യം, സ്റ്റാറ്റിക് ഇംപെഡൻസ് താരതമ്യം, ഔട്ട്പുട്ട് ഫലങ്ങളുടെ താരതമ്യം, നിലവിലെ താരതമ്യം തുടങ്ങിയവയുണ്ട്.
നിർദ്ദിഷ്ട രീതി ഇതാണ്: തെറ്റായ ഉപകരണവും സാധാരണ ഉപകരണവും ഒരേ അവസ്ഥയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുക, തുടർന്ന് ചില പോയിന്റുകളുടെ സിഗ്നലുകൾ കണ്ടെത്തുക, തുടർന്ന് അളന്ന സിഗ്നലുകളുടെ രണ്ട് ഗ്രൂപ്പുകളെ താരതമ്യം ചെയ്യുക.വ്യത്യാസം വന്നാൽ ഇവിടെയാണ് തെറ്റ് എന്ന് നിഗമനം ചെയ്യാം.ഈ രീതിക്ക് മെയിന്റനൻസ് ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് ഗണ്യമായ അറിവും വൈദഗ്ധ്യവും ആവശ്യമാണ്.

6. ചൂടാക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ രീതി
ചിലപ്പോൾ, ഉപകരണം വളരെക്കാലം പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ വേനൽക്കാലത്ത് ജോലി ചെയ്യുന്ന അന്തരീക്ഷത്തിന്റെ താപനില ഉയർന്നതായിരിക്കുമ്പോൾ, അത് തകരാറിലാകും.ഷട്ട്‌ഡൗണും പരിശോധനയും സാധാരണമാണ്, കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് നിർത്തിയ ശേഷം വീണ്ടും ആരംഭിച്ചതിന് ശേഷം ഇത് സാധാരണമായിരിക്കും.കുറച്ച് സമയത്തിന് ശേഷം, പരാജയം വീണ്ടും സംഭവിക്കുന്നു.വ്യക്തിഗത ഐസികളുടെയോ ഘടകങ്ങളുടെയോ മോശം പ്രകടനമാണ് ഈ പ്രതിഭാസത്തിന് കാരണം, ഉയർന്ന താപനില സ്വഭാവ സവിശേഷതകളുള്ള പാരാമീറ്ററുകൾ സൂചിക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല.പരാജയത്തിന്റെ കാരണം കണ്ടെത്തുന്നതിന്, ചൂടാക്കലും തണുപ്പിക്കൽ രീതിയും ഉപയോഗിക്കാം.
തകരാർ സംഭവിക്കുമ്പോൾ തണുക്കാൻ കഴിയാതെ വന്നേക്കാവുന്ന ഭാഗത്ത് അൺഹൈഡ്രസ് ആൽക്കഹോൾ തുടയ്ക്കാനും പരാജയം ഇല്ലാതായിട്ടുണ്ടോ എന്ന് നിരീക്ഷിക്കാനും കോട്ടൺ ഫൈബർ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് തണുപ്പിക്കൽ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നത്.സംശയാസ്പദമായ ഭാഗത്തെ സമീപിക്കാൻ ഇലക്ട്രിക് സോൾഡറിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് (സാധാരണ ഉപകരണത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്ന തരത്തിൽ താപനില വളരെയധികം ഉയർത്താതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക) തകരാർ സംഭവിക്കുന്നുണ്ടോ എന്നറിയാൻ ആംബിയന്റ് താപനില കൃത്രിമമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതാണ് താപനില വർദ്ധനവ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നത്.

7. ഷോൾഡർ റൈഡിംഗ്
ഷോൾഡർ റൈഡിംഗ് രീതിയെ സമാന്തര രീതി എന്നും വിളിക്കുന്നു.പരിശോധിക്കേണ്ട ചിപ്പിൽ ഒരു നല്ല ഐസി ചിപ്പ് ഇടുക, അല്ലെങ്കിൽ പരിശോധിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങൾക്ക് സമാന്തരമായി നല്ല ഘടകങ്ങൾ (റെസിസ്റ്റർ കപ്പാസിറ്ററുകൾ, ഡയോഡുകൾ, ട്രാൻസിസ്റ്ററുകൾ മുതലായവ) ബന്ധിപ്പിച്ച് നല്ല ബന്ധം നിലനിർത്തുക.ഉപകരണത്തിന്റെ ആന്തരിക ഓപ്പൺ സർക്യൂട്ടിൽ നിന്നാണ് തകരാർ സംഭവിക്കുന്നതെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ മോശം സമ്പർക്കം പോലുള്ള കാരണങ്ങൾ ഈ രീതി ഉപയോഗിച്ച് തള്ളിക്കളയാം.

8. കപ്പാസിറ്റർ ബൈപാസ് രീതി
ഡിസ്പ്ലേ ആശയക്കുഴപ്പം പോലെയുള്ള ഒരു പ്രത്യേക സർക്യൂട്ട് താരതമ്യേന വിചിത്രമായ ഒരു പ്രതിഭാസം സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ, കപ്പാസിറ്റർ ബൈപാസ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് സർക്യൂട്ട് തകരാറുള്ള ഭാഗം നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയും.ഐസിയുടെ വൈദ്യുതി വിതരണത്തിലും ഗ്രൗണ്ടിലും കപ്പാസിറ്റർ ബന്ധിപ്പിക്കുക;തകരാർ പ്രതിഭാസത്തിലെ പ്രഭാവം നിരീക്ഷിക്കാൻ അടിസ്ഥാന ഇൻപുട്ടിലോ കളക്ടർ ഔട്ട്പുട്ടിലോ ഉടനീളം ട്രാൻസിസ്റ്റർ സർക്യൂട്ട് ബന്ധിപ്പിക്കുക.കപ്പാസിറ്റർ ബൈപാസ് ഇൻപുട്ട് ടെർമിനൽ അസാധുവാകുകയും അതിന്റെ ഔട്ട്പുട്ട് ടെർമിനൽ മറികടക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ പരാജയ പ്രതിഭാസം അപ്രത്യക്ഷമാകുകയാണെങ്കിൽ, സർക്യൂട്ടിന്റെ ഈ ഘട്ടത്തിലാണ് തകരാർ സംഭവിക്കുന്നതെന്ന് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

9. സംസ്ഥാന ക്രമീകരണ രീതി
പൊതുവേ, തകരാർ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ്, സർക്യൂട്ടിലെ ഘടകങ്ങളെ, പ്രത്യേകിച്ച് പൊട്ടൻഷിയോമീറ്ററുകൾ പോലെയുള്ള ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ഉപകരണങ്ങളിൽ തൊടരുത്.എന്നിരുന്നാലും, ഇരട്ട റഫറൻസ് നടപടികൾ മുൻകൂട്ടി എടുക്കുകയാണെങ്കിൽ (ഉദാഹരണത്തിന്, സ്ഥാനം അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ വോൾട്ടേജ് മൂല്യം അല്ലെങ്കിൽ പ്രതിരോധ മൂല്യം തൊടുന്നതിന് മുമ്പ് അളക്കുന്നു), ആവശ്യമെങ്കിൽ അത് സ്പർശിക്കാൻ അനുവദിക്കും.ഒരുപക്ഷേ മാറ്റത്തിന് ശേഷം ചിലപ്പോൾ തകരാർ ഇല്ലാതാകും.

10. ഒറ്റപ്പെടൽ
തെറ്റ് ഒറ്റപ്പെടുത്തൽ രീതിക്ക് സമാന തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളോ സ്പെയർ പാർട്സുകളോ താരതമ്യം ചെയ്യേണ്ട ആവശ്യമില്ല, സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമാണ്.തെറ്റ് കണ്ടെത്തൽ ഫ്ലോ ചാർട്ട് അനുസരിച്ച്, വിഭജനവും വലയവും ക്രമാനുഗതമായി തെറ്റ് തിരയൽ ശ്രേണിയെ ചുരുക്കുന്നു, തുടർന്ന് സിഗ്നൽ താരതമ്യവും ഘടക കൈമാറ്റവും പോലുള്ള രീതികളുമായി സഹകരിച്ച് തകരാർ വളരെ വേഗത്തിൽ കണ്ടെത്തുന്നു.

ആറ് തരത്തിലുള്ള പൊതുവായ ഉപകരണ തത്വ ഡയഗ്രം:
1. സമ്മർദ്ദ ഉപകരണത്തിന്റെ തത്വം
1).സ്പ്രിംഗ് ട്യൂബ് പ്രഷർ ഗേജ്
2).ഇലക്ട്രിക് കോൺടാക്റ്റ് പ്രഷർ ഉപകരണം
3).കപ്പാസിറ്റീവ് പ്രഷർ സെൻസർ
4).കാപ്സ്യൂൾ പ്രഷർ സെൻസർ
5).പ്രഷർ തെർമോമീറ്റർ
6).സ്ട്രെയിൻ-ടൈപ്പ് പ്രഷർ സെൻസർ

2. താപനില ഉപകരണത്തിന്റെ തത്വം
1).നേർത്ത ഫിലിം തെർമോകോളിന്റെ ഘടന
2).സോളിഡ് എക്സ്പാൻഷൻ തെർമോമീറ്റർ
3).തെർമോകോൾ നഷ്ടപരിഹാര വയർ ഔട്ട്ലൈൻ ഡ്രോയിംഗ്
4).തെർമോകോൾ തെർമോമീറ്റർ
5).താപ പ്രതിരോധത്തിന്റെ ഘടന

3. ഫ്ലോ മീറ്ററിന്റെ തത്വം
1).ടാർഗെറ്റ് ഫ്ലോമീറ്റർ
2).ഓറിഫിസ് ഫ്ലോമീറ്റർ
3).വെർട്ടിക്കൽ വെയിസ്റ്റ് വീൽ ഫ്ലോമീറ്റർ
4).നോസൽ ഫ്ലോ
5).പോസിറ്റീവ് ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റ് ഫ്ലോമീറ്റർ
6).ഓവൽ ഗിയർ ഫ്ലോമീറ്റർ
7).വെഞ്ചൂറി ഫ്ലോമീറ്റർ
8).ടർബൈൻ ഫ്ലോമീറ്റർ
9).റോട്ടമീറ്റർ

നാലാമത്, ലിക്വിഡ് ലെവൽ ഉപകരണത്തിന്റെ തത്വം
1).ഡിഫറൻഷ്യൽ പ്രഷർ ലെവൽ ഗേജ് എ
2).ഡിഫറൻഷ്യൽ പ്രഷർ ലെവൽ ഗേജ് ബി
3).ഡിഫറൻഷ്യൽ പ്രഷർ ലെവൽ ഗേജ് സി
ദ്രാവക നിലയുടെ അൾട്രാസോണിക് അളവെടുപ്പിന്റെ തത്വം

5. കപ്പാസിറ്റീവ് ലെവൽ ഗേജ്
അഞ്ച്, വാൽവ് തത്വം
1).നേർത്ത ഫിലിം ആക്യുവേറ്റർ
2).വാൽവ് പൊസിഷനർ ഉള്ള പിസ്റ്റൺ ആക്യുവേറ്റർ
3).ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ്
4).ഡയഫ്രം വാൽവ്
5).പിസ്റ്റൺ ആക്യുവേറ്റർ
6).ആംഗിൾ വാൽവ്
7).ന്യൂമാറ്റിക് മെംബ്രൺ കൺട്രോൾ വാൽവ്
8).ന്യൂമാറ്റിക് പിസ്റ്റൺ ആക്യുവേറ്റർ
9).ത്രീ-വേ വാൽവ്
10).ക്യാം ഡിഫ്ലെക്ഷൻ വാൽവ്
11).സിംഗിൾ സീറ്റ് വാൽവിലൂടെ നേരെ
12).നേരെയുള്ള ഇരട്ട സീറ്റ് വാൽവ്

6. നിയന്ത്രണ തത്വം
1).കാസ്കേഡ് യൂണിഫോം നിയന്ത്രണം
2).നൈട്രജൻ സീലിംഗ് സ്പ്ലിറ്റ് റേഞ്ച് കൺട്രോൾ
3).ബോയിലർ നിയന്ത്രണം
4).ചൂടാക്കൽ ചൂള കാസ്കേഡ്
5).ചൂളയിലെ താപനില അളക്കൽ
6).ലളിതവും ഏകീകൃതവുമായ നിയന്ത്രണം
7).ഏകീകൃത നിയന്ത്രണം
8).മെറ്റീരിയൽ കൈമാറ്റം
9).ദ്രാവക നില നിയന്ത്രണം
10).ആക്രമണാത്മക തെർമോകോളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉരുകിയ ലോഹം അളക്കുന്നതിനുള്ള തത്വം

ഉപകരണ ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ:
1. സോഫ്റ്റ്‌വെയർവൽക്കരണം
മൈക്രോഇലക്‌ട്രോണിക്‌സ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികാസത്തോടെ, മൈക്രോപ്രൊസസ്സറുകളുടെ വേഗത വേഗത്തിലാവുകയും വില കുറയുകയും കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷനിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ചില തത്സമയ ആവശ്യകതകൾ വളരെ ഉയർന്നതാക്കുന്നു.നേടാൻ സോഫ്റ്റ്വെയർ.ഹാർഡ്‌വെയർ സർക്യൂട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പരിഹരിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതോ ലളിതമായി പരിഹരിക്കാൻ കഴിയാത്തതോ ആയ പല പ്രശ്‌നങ്ങളും സോഫ്റ്റ്‌വെയർ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി പരിഹരിക്കാനാകും.ഡിജിറ്റൽ സിഗ്നൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികസനവും അതിവേഗ ഡിജിറ്റൽ സിഗ്നൽ പ്രൊസസറുകളുടെ വ്യാപകമായ സ്വീകാര്യതയും ഉപകരണത്തിന്റെ സിഗ്നൽ പ്രോസസ്സിംഗ് കഴിവുകളെ വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിച്ചു.ഡിജിറ്റൽ ഫിൽട്ടറിംഗ്, എഫ്എഫ്ടി, കോറിലേഷൻ, കൺവ്യൂഷൻ മുതലായവ സിഗ്നൽ പ്രോസസ്സിംഗിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതികളാണ്.അൽഗോരിതത്തിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ ആവർത്തന ഗുണനവും കൂട്ടിച്ചേർക്കലും ചേർന്നതാണ് എന്നതാണ് പൊതുവായ സവിശേഷത.ഈ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഒരു പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ കമ്പ്യൂട്ടറിൽ സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ മുഖേന പൂർത്തിയാക്കിയാൽ, പ്രവർത്തന സമയം ഡിജിറ്റൽ സിഗ്നൽ പ്രോസസ്സർ ഹാർഡ്‌വെയർ മുഖേന മുകളിലുള്ള ഗുണന, കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നു, ഇത് ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രകടനത്തെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഡിജിറ്റൽ സിഗ്നൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വിപുലമായ പ്രയോഗത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉപകരണങ്ങളുടെ ഫീൽഡ്.

2. ഏകീകരണം
ഇന്ന് വലിയ തോതിലുള്ള ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് എൽഎസ്ഐ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികാസത്തോടെ, ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ടുകളുടെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിച്ചുവരികയാണ്, വോളിയം ചെറുതും ചെറുതുമാണ്, ആന്തരിക ഘടന കൂടുതൽ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാവുകയും പ്രവർത്തനങ്ങൾ കൂടുതൽ ശക്തമാവുകയും ചെയ്യുന്നു. , അങ്ങനെ ഓരോ മൊഡ്യൂളും അതുവഴി മുഴുവൻ ഉപകരണ സംവിധാനവും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.സംയോജനത്തിന്റെ.മോഡുലാർ ഫങ്ഷണൽ ഹാർഡ്‌വെയർ ആധുനിക ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷനുള്ള ശക്തമായ പിന്തുണയാണ്.ഇത് ഉപകരണത്തെ കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതാക്കുകയും ഉപകരണത്തിന്റെ ഹാർഡ്‌വെയർ ഘടന കൂടുതൽ സംക്ഷിപ്തമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു നിശ്ചിത ടെസ്റ്റ് ഫംഗ്‌ഷൻ ചേർക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ, ചെറിയ അളവിലുള്ള മോഡുലാർ ഫംഗ്‌ഷണൽ ഹാർഡ്‌വെയർ മാത്രമേ ചേർക്കേണ്ടതുള്ളൂ, തുടർന്ന് ഈ ഹാർഡ്‌വെയർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അനുബന്ധ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ എന്ന് വിളിക്കാം.

3. പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണം
വിവിധ ഫീൽഡ് പ്രോഗ്രാമബിൾ ഉപകരണങ്ങളും ഓൺലൈൻ പ്രോഗ്രാമിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകളും വികസിപ്പിച്ചെടുക്കുമ്പോൾ, ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷന്റെ പാരാമീറ്ററുകളും ഘടനയും പോലും ഡിസൈൻ സമയത്ത് നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതില്ല, എന്നാൽ ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫീൽഡിൽ തിരുകുകയും ചലനാത്മകമായി പരിഷ്കരിക്കുകയും ചെയ്യാം.

4. സാമാന്യവൽക്കരണം
ആധുനിക ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറിന്റെ പങ്ക് ഊന്നിപ്പറയുന്നു, ഒരു പൊതു ഹാർഡ്‌വെയർ പ്ലാറ്റ്‌ഫോം രൂപീകരിക്കുന്നതിന് പൊതുവായ ഒന്നോ അതിലധികമോ അടിസ്ഥാന ഉപകരണ ഹാർഡ്‌വെയർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറുകളെ വിളിച്ച് വിവിധ പ്രവർത്തനങ്ങളുള്ള ഉപകരണങ്ങളോ സിസ്റ്റങ്ങളോ വികസിപ്പിക്കുകയോ രചിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.ഒരു ഉപകരണം ഏകദേശം മൂന്ന് ഭാഗങ്ങളായി വിഘടിപ്പിക്കാം:
1) വിവരശേഖരണം;
2) ഡാറ്റയുടെ വിശകലനവും പ്രോസസ്സിംഗും;
3) സ്റ്റോറേജ്, ഡിസ്പ്ലേ അല്ലെങ്കിൽ ഔട്ട്പുട്ട്.മേൽപ്പറഞ്ഞ മൂന്ന് തരം പ്രവർത്തന ഘടകങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് പരമ്പരാഗത ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മാതാക്കൾ ഒരു നിശ്ചിത രീതിയിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.സാധാരണയായി, ഒരു ഉപകരണത്തിന് ഒന്നോ അതിലധികമോ പ്രവർത്തനങ്ങൾ മാത്രമേയുള്ളൂ.ആധുനിക ഉപകരണങ്ങൾ പൊതുവായ ഹാർഡ്‌വെയർ മൊഡ്യൂളുകൾ മുകളിൽ പറഞ്ഞ ഒന്നോ അതിലധികമോ ഫംഗ്‌ഷനുകളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് വ്യത്യസ്‌ത സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ കംപൈൽ ചെയ്‌ത് ഏത് ഉപകരണവും രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.