അഗ്നിശമന ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള പവർ മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങളും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആവശ്യകതകളും

ദേശീയ നിലവാരം "അഗ്നിശമന ഉപകരണ പവർ മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റം" അനുസരിച്ച് അഗ്നിശമന ഉപകരണ പവർ മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റം വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.അഗ്നിശമന ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രധാന പവർ സപ്ലൈയും ബാക്കപ്പ് പവർ സപ്ലൈയും തത്സമയം കണ്ടെത്തുന്നു, അതിനാൽ പവർ സപ്ലൈ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഓവർ വോൾട്ടേജ്, അണ്ടർ വോൾട്ടേജ്, ഓവർകറന്റ്, ഓപ്പൺ സർക്യൂട്ട്, ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട്, ഫേസ് തകരാറുകൾ എന്നിവയുണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ.ഒരു തകരാർ സംഭവിക്കുമ്പോൾ, മോണിറ്ററിൽ തകരാർ സംഭവിക്കുന്ന സ്ഥലവും തരവും സമയവും വേഗത്തിൽ പ്രദർശിപ്പിക്കാനും റെക്കോർഡ് ചെയ്യാനും, കേൾക്കാവുന്നതും ദൃശ്യപരവുമായ ഒരു അലാറം സിഗ്നൽ നൽകാനും, തീപിടിത്തമുണ്ടാകുമ്പോൾ അഗ്നിശമന ലിങ്കേജ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ വിശ്വാസ്യത ഫലപ്രദമായി ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, വാണിജ്യ വസതികളും വിനോദ സ്ഥലങ്ങളും പോലെയുള്ള നിരവധി വലിയ സ്ഥലങ്ങളിൽ അഗ്നിശമന ഉപകരണങ്ങൾ പവർ മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫയർ ഹൈഡ്രന്റ് സംവിധാനങ്ങൾ, ഫോം അഗ്നിശമന സംവിധാനങ്ങൾ മുതലായവ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, പ്രധാനമായും കെട്ടിടങ്ങളുടെ അഗ്നി സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ.അതിനാൽ, അഗ്നിശമന ഉപകരണങ്ങളുടെ പവർ മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റത്തെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് എത്രത്തോളം അറിയാം?ഇനിപ്പറയുന്ന Xiaobian പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആവശ്യകതകൾ, നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ, അഗ്നിശമന ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള പവർ മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പൊതുവായ തെറ്റുകൾ എന്നിവ അവതരിപ്പിക്കും.

അഗ്നിശമന ഉപകരണങ്ങൾക്കായുള്ള പവർ മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ

1. തത്സമയ നിരീക്ഷണം: നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്ന ഓരോ പാരാമീറ്ററിന്റെയും മൂല്യം ചൈനീസ് ഭാഷയിലാണ്, കൂടാതെ വിവിധ ഡാറ്റ മൂല്യങ്ങൾ പാർട്ടീഷൻ വഴി തത്സമയം പ്രദർശിപ്പിക്കും;

2. ഹിസ്റ്ററി റെക്കോർഡ്: എല്ലാ അലാറം, തെറ്റ് വിവരങ്ങളും സംരക്ഷിച്ച് പ്രിന്റ് ചെയ്യുക കൂടാതെ സ്വമേധയാ അന്വേഷിക്കാനും കഴിയും;

3. നിരീക്ഷണവും ഭയപ്പെടുത്തലും: ചൈനീസ് ഭാഷയിൽ തെറ്റ് പോയിന്റ് പ്രദർശിപ്പിക്കുക, ഒരേ സമയം ശബ്ദ, പ്രകാശ അലാറം സിഗ്നലുകൾ അയയ്ക്കുക;

4. തെറ്റ് ഉദ്ധരണി: പ്രോഗ്രാം തകരാർ, കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ ലൈൻ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട്, ഉപകരണ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട്, ഗ്രൗണ്ട് തകരാർ, യുപിഎസ് മുന്നറിയിപ്പ്, പ്രധാന പവർ സപ്ലൈ അണ്ടർ വോൾട്ടേജ് അല്ലെങ്കിൽ പവർ പരാജയം, തകരാർ സിഗ്നലുകളും കാരണങ്ങളും അലാറം സമയ ക്രമത്തിൽ പ്രദർശിപ്പിക്കും;

5. കേന്ദ്രീകൃത വൈദ്യുതി വിതരണം: സിസ്റ്റത്തിന്റെ സുസ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ ഫീൽഡ് സെൻസറുകൾക്ക് DC24V വോൾട്ടേജ് നൽകുക;

6. സിസ്റ്റം ലിങ്കേജ്: ബാഹ്യ ലിങ്കേജ് സിഗ്നലുകൾ നൽകുക;

7. സിസ്റ്റം ആർക്കിടെക്ചർ: ഹോസ്റ്റ് കമ്പ്യൂട്ടർ, റീജിയണൽ എക്സ്റ്റൻഷനുകൾ, സെൻസറുകൾ മുതലായവയ്‌ക്കൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുക, ഒപ്പം ഒരു സൂപ്പർ ലാർജ് മോണിറ്ററിംഗ് നെറ്റ്‌വർക്ക് ഉണ്ടാക്കുക.

അഗ്നിശമന ഉപകരണങ്ങളുടെ പവർ മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റത്തിനായുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആവശ്യകതകൾ

1. മോണിറ്ററിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രസക്തമായ സവിശേഷതകളുടെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം.

2. മോണിറ്ററിന്റെ പ്രധാന പവർ ലെഡ്-ഇൻ ലൈനിനായി പവർ പ്ലഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ അഗ്നി വൈദ്യുതി വിതരണവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കണം;പ്രധാന വൈദ്യുതി വിതരണത്തിന് വ്യക്തമായ സ്ഥിരമായ അടയാളങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

3. വ്യത്യസ്ത വോൾട്ടേജ് ലെവലുകൾ, വ്യത്യസ്ത നിലവിലെ വിഭാഗങ്ങൾ, മോണിറ്ററിനുള്ളിലെ വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള ടെർമിനലുകൾ വേർതിരിച്ച് വ്യക്തമായി അടയാളപ്പെടുത്തണം.

4. സെൻസറും നഗ്നമായ ലൈവ് കണ്ടക്ടറും സുരക്ഷിതമായ അകലം ഉറപ്പാക്കണം, കൂടാതെ ബ്രൈറ്റ് മെറ്റലുള്ള സെൻസർ സുരക്ഷിതമായി നിലത്തിരിക്കണം.

5. അതേ പ്രദേശത്തുള്ള സെൻസറുകൾ സെൻസർ ബോക്സിൽ കേന്ദ്രീകൃതമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും വിതരണ ബോക്സിന് സമീപം സ്ഥാപിക്കുകയും വിതരണ ബോക്സുമായി കണക്ഷൻ ടെർമിനലുകൾക്കായി റിസർവ് ചെയ്യുകയും വേണം.

6. സെൻസർ (അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ ബോക്സ്) സ്വതന്ത്രമായി പിന്തുണയ്ക്കുകയോ ഉറപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യണം, ദൃഢമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, ഈർപ്പവും നാശവും തടയുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം.

7. സെൻസറിന്റെ ഔട്ട്‌പുട്ട് സർക്യൂട്ടിന്റെ കണക്റ്റിംഗ് വയർ 1.0 മീ 2 ൽ കുറയാത്ത ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയുള്ള ട്വിസ്റ്റഡ്-ജോഡി കോപ്പർ കോർ വയർ ഉപയോഗിക്കണം, കൂടാതെ 150 മില്ലിമീറ്ററിൽ കുറയാത്ത മാർജിനും അതിന്റെ അറ്റങ്ങളും ഉപേക്ഷിക്കണം. വ്യക്തമായി അടയാളപ്പെടുത്തണം.

8. പ്രത്യേക ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അവസ്ഥ ഇല്ലെങ്കിൽ, വിതരണ ബോക്സിലും സെൻസർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും, പക്ഷേ ഇത് വൈദ്യുതി വിതരണത്തിന്റെ പ്രധാന സർക്യൂട്ടിനെ ബാധിക്കില്ല.ഒരു നിശ്ചിത അകലം കഴിയുന്നിടത്തോളം സൂക്ഷിക്കണം, വ്യക്തമായ അടയാളങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

9. സെൻസറിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്ന ലൈനിന്റെ സമഗ്രത നശിപ്പിക്കരുത്, കൂടാതെ ലൈൻ കോൺടാക്റ്റുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കരുത്.

ഫയർ എക്യുപ്‌മെന്റ് പവർ മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ

1. പ്രക്രിയയുടെ ഒഴുക്ക്

നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പുള്ള തയ്യാറെടുപ്പുകൾ→പൈപ്പിംഗും വയറിംഗും→മോണിറ്റർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ→സെൻസർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ→സിസ്റ്റം ഗ്രൗണ്ടിംഗ്→കമ്മീഷനിംഗ്→സിസ്റ്റം പരിശീലനവും വിതരണവും

2. നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലി

1. സിസ്റ്റത്തിന്റെ നിർമ്മാണം അനുബന്ധ യോഗ്യതാ നിലവാരമുള്ള നിർമ്മാണ യൂണിറ്റ് ഏറ്റെടുക്കണം.

2. സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രൊഫഷണലുകൾ നടത്തണം.

3. അംഗീകൃത എൻജിനീയറിങ് ഡിസൈൻ ഡോക്യുമെന്റുകൾക്കും നിർമ്മാണ സാങ്കേതിക പദ്ധതികൾക്കും അനുസൃതമായി സിസ്റ്റത്തിന്റെ നിർമ്മാണം നടത്തപ്പെടും, കൂടാതെ ഏകപക്ഷീയമായി മാറ്റാൻ പാടില്ല.ഡിസൈൻ മാറ്റേണ്ടത് ശരിക്കും ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, യഥാർത്ഥ ഡിസൈൻ യൂണിറ്റ് മാറ്റത്തിന് ഉത്തരവാദിയായിരിക്കും കൂടാതെ ഡ്രോയിംഗ് റിവ്യൂ ഓർഗനൈസേഷൻ അവലോകനം ചെയ്യും.

4. സിസ്റ്റത്തിന്റെ നിർമ്മാണം ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി തയ്യാറാക്കുകയും മേൽനോട്ട യൂണിറ്റ് അംഗീകരിക്കുകയും വേണം.നിർമ്മാണ സൈറ്റിന് ആവശ്യമായ നിർമ്മാണ സാങ്കേതിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ, ഒരു മികച്ച നിർമ്മാണ ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റം, ഒരു പ്രോജക്റ്റ് ഗുണനിലവാര പരിശോധന സംവിധാനം എന്നിവ ഉണ്ടായിരിക്കണം.അനുബന്ധം ബിയുടെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് നിർമ്മാണ സൈറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാര മാനേജുമെന്റ് പരിശോധന റെക്കോർഡുകൾ പൂരിപ്പിക്കണം.

5. സിസ്റ്റം നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ് ഇനിപ്പറയുന്ന വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കണം:

(1) ഡിസൈൻ യൂണിറ്റ് നിർമ്മാണ, നിർമ്മാണ, മേൽനോട്ട യൂണിറ്റുകൾക്ക് അനുബന്ധ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ വ്യക്തമാക്കും;

(2) സിസ്റ്റം ഡയഗ്രം, ഉപകരണ ലേഔട്ട് പ്ലാൻ, വയറിംഗ് ഡയഗ്രം, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഡയഗ്രം, ആവശ്യമായ സാങ്കേതിക രേഖകൾ എന്നിവ ലഭ്യമാണ്;

(3) സിസ്റ്റം ഉപകരണങ്ങളും സാമഗ്രികളും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും പൂർത്തിയായി, സാധാരണ നിർമ്മാണം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും;

(4) നിർമ്മാണ സ്ഥലത്തും നിർമ്മാണത്തിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന വെള്ളം, വൈദ്യുതി, വാതകം എന്നിവ സാധാരണ നിർമ്മാണ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതാണ്.

6. സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഇനിപ്പറയുന്ന വ്യവസ്ഥകൾ അനുസരിച്ച് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിന് വിധേയമായിരിക്കും:

(1) ഓരോ പ്രക്രിയയുടെയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം നിർമ്മാണ സാങ്കേതിക മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി നടപ്പിലാക്കണം.ഓരോ പ്രക്രിയയും പൂർത്തിയായ ശേഷം, അത് പരിശോധിക്കണം, പരിശോധന പാസായതിനുശേഷം മാത്രമേ അടുത്ത പ്രക്രിയയിൽ പ്രവേശിക്കാൻ കഴിയൂ;

(2) പ്രസക്തമായ പ്രൊഫഷണൽ തരം ജോലികൾക്കിടയിൽ കൈമാറ്റം നടക്കുമ്പോൾ, പരിശോധന നടത്തപ്പെടും, സൂപ്പർവൈസിംഗ് എഞ്ചിനീയറുടെ വിസ ലഭിച്ചതിനുശേഷം മാത്രമേ അടുത്ത പ്രക്രിയയിൽ പ്രവേശിക്കാൻ കഴിയൂ;

(3) നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, കൺസ്ട്രക്ഷൻ യൂണിറ്റ്, മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന പ്രവൃത്തികളുടെ സ്വീകാര്യത, ഇൻസുലേഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ്, ഗ്രൗണ്ടിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസ് എന്നിവയുടെ പരിശോധന, സിസ്റ്റം ഡീബഗ്ഗിംഗ്, ഡിസൈൻ മാറ്റങ്ങൾ തുടങ്ങിയ പ്രസക്തമായ രേഖകൾ ഉണ്ടാക്കും;

(4) സിസ്റ്റം നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, കൺസ്ട്രക്ഷൻ പാർട്ടി സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുകയും അംഗീകരിക്കുകയും ചെയ്യും;

(5) സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പൂർത്തിയായ ശേഷം, കൺസ്ട്രക്ഷൻ യൂണിറ്റ് ചട്ടങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് അത് ഡീബഗ് ചെയ്യും;

(6) നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ ഗുണനിലവാര പരിശോധനയും സ്വീകാര്യതയും സൂപ്പർവിഷൻ എഞ്ചിനീയറും നിർമ്മാണ യൂണിറ്റിലെ ഉദ്യോഗസ്ഥരും പൂർത്തിയാക്കണം;

(7) നിർമ്മാണ ഗുണനിലവാര പരിശോധനയും സ്വീകാര്യതയും അനുബന്ധം സിയുടെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് പൂരിപ്പിക്കേണ്ടതാണ്.

7. കെട്ടിടത്തിന്റെ സ്വത്തവകാശത്തിന്റെ ഉടമ സിസ്റ്റത്തിലെ ഓരോ സെൻസറിന്റെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ടെസ്റ്റ് റെക്കോർഡുകളും സ്ഥാപിക്കുകയും സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യും.

3. ഉപകരണങ്ങളുടെയും മെറ്റീരിയലുകളുടെയും ഓൺ-സൈറ്റ് പരിശോധന

1. സിസ്റ്റത്തിന്റെ നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ്, ഉപകരണങ്ങൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ, ആക്സസറികൾ എന്നിവ സൈറ്റിൽ പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.സൈറ്റ് സ്വീകാര്യതയ്ക്ക് രേഖാമൂലമുള്ള രേഖയും പങ്കെടുക്കുന്നവരുടെ ഒപ്പും ഉണ്ടായിരിക്കും, കൂടാതെ സൂപ്പർവൈസിംഗ് എഞ്ചിനീയർ അല്ലെങ്കിൽ നിർമ്മാണ യൂണിറ്റ് ഒപ്പിടുകയും സ്ഥിരീകരിക്കുകയും വേണം;ഉപയോഗിക്കുക.

2. ഉപകരണങ്ങളും മെറ്റീരിയലുകളും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും നിർമ്മാണ സൈറ്റിൽ പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ, ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ്, നിർദ്ദേശ മാനുവൽ, ഗുണനിലവാര സർട്ടിഫിക്കേഷൻ രേഖകൾ, ദേശീയ നിയമ ഗുണനിലവാര പരിശോധനാ ഏജൻസിയുടെ പരിശോധന റിപ്പോർട്ട് തുടങ്ങിയ രേഖകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.സിസ്റ്റത്തിലെ നിർബന്ധിത സർട്ടിഫിക്കേഷൻ (അക്രഡിറ്റേഷൻ) ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് സർട്ടിഫിക്കേഷൻ (അക്രഡിറ്റേഷൻ) സർട്ടിഫിക്കറ്റുകളും സർട്ടിഫിക്കേഷൻ (അക്രഡിറ്റേഷൻ) മാർക്കുകളും ഉണ്ടായിരിക്കണം.

3. സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രധാന ഉപകരണങ്ങൾ ദേശീയ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ (അംഗീകാരം) പാസായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളായിരിക്കണം.ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പേരും മോഡലും സ്പെസിഫിക്കേഷനും ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകളും സ്റ്റാൻഡേർഡ് നിയന്ത്രണങ്ങളും പാലിക്കണം.

4. സിസ്റ്റത്തിലെ നോൺ-നാഷണൽ നിർബന്ധിത സർട്ടിഫിക്കേഷന്റെ (അംഗീകാരം) ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പേരും മോഡലും സ്പെസിഫിക്കേഷനും പരിശോധനാ റിപ്പോർട്ടുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

5. സിസ്റ്റം ഉപകരണങ്ങളുടെയും ആക്സസറികളുടെയും ഉപരിതലത്തിൽ വ്യക്തമായ പോറലുകൾ, ബർറുകൾ, മറ്റ് മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകരുത്, ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ അയഞ്ഞതായിരിക്കരുത്.

6. സിസ്റ്റം ഉപകരണങ്ങളുടെയും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളുടെയും സവിശേഷതകളും മോഡലുകളും ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം.

നാലാമത്, വയറിംഗ്

1. സിസ്റ്റത്തിന്റെ വയറിംഗ് നിലവിലെ ദേശീയ നിലവാരത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം "ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ് കെട്ടിടത്തിന്റെ നിർമ്മാണ നിലവാരം അംഗീകരിക്കുന്നതിനുള്ള കോഡ്" GB50303.

2. കെട്ടിട പ്ലാസ്റ്ററിംഗും ഗ്രൗണ്ട് വർക്കുകളും പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം പൈപ്പിലോ ട്രങ്കിംഗിലോ ത്രെഡിംഗ് നടത്തണം.ത്രെഡിംഗിന് മുമ്പ്, പൈപ്പിലോ ട്രങ്കിംഗിലോ അടിഞ്ഞുകൂടിയ വെള്ളവും പലഹാരങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യണം.

3. സിസ്റ്റം പ്രത്യേകം വയർ ചെയ്യണം.സിസ്റ്റത്തിലെ വ്യത്യസ്ത വോൾട്ടേജ് ലെവലുകളുടെയും വ്യത്യസ്ത നിലവിലെ വിഭാഗങ്ങളുടെയും ലൈനുകൾ ഒരേ പൈപ്പിലോ വയർ തൊട്ടിയുടെ അതേ സ്ലോട്ടിലോ സ്ഥാപിക്കാൻ പാടില്ല.

4. വയറുകൾ പൈപ്പിലോ തുമ്പിക്കൈയിലോ ആയിരിക്കുമ്പോൾ സന്ധികളോ കിങ്കുകളോ ഉണ്ടാകരുത്.വയറിന്റെ കണക്റ്റർ ജംഗ്ഷൻ ബോക്സിൽ സോൾഡർ ചെയ്യണം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ടെർമിനലുമായി ബന്ധിപ്പിക്കണം.

5. പൊടി നിറഞ്ഞതോ ഈർപ്പമുള്ളതോ ആയ സ്ഥലങ്ങളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന പൈപ്പ് ലൈനുകളുടെ നോസിലുകളും പൈപ്പ് ജോയിന്റുകളും സീൽ ചെയ്യണം.

6. പൈപ്പ്ലൈൻ ഇനിപ്പറയുന്ന നീളം കവിയുമ്പോൾ, കണക്ഷൻ സൗകര്യപ്രദമായ സ്ഥലത്ത് ഒരു ജംഗ്ഷൻ ബോക്സ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം:

(1) പൈപ്പിന്റെ നീളം വളയാതെ 30 മീറ്റർ കവിയുമ്പോൾ;

(2) പൈപ്പിന്റെ നീളം 20 മീറ്റർ കവിയുമ്പോൾ, ഒരു വളവ്;

(3) പൈപ്പിന്റെ നീളം 10 മീറ്റർ കവിയുമ്പോൾ, 2 വളവുകൾ ഉണ്ട്;

(4) പൈപ്പിന്റെ നീളം 8 മീറ്റർ കവിയുമ്പോൾ, 3 വളവുകൾ ഉണ്ട്.

7. പൈപ്പ് ബോക്സിൽ ഇടുമ്പോൾ, പെട്ടിയുടെ പുറം ഭാഗം ഒരു ലോക്ക് നട്ട് കൊണ്ട് മൂടണം, അകത്തെ വശത്ത് ഒരു ഗാർഡ് സജ്ജീകരിക്കണം.സീലിംഗിൽ കിടക്കുമ്പോൾ, ബോക്സിന്റെ അകവും പുറവും ഒരു ലോക്ക് നട്ട് കൊണ്ട് മൂടണം.

8. സീലിംഗിൽ വിവിധ പൈപ്പ്ലൈനുകളും വയർ ഗ്രോവുകളും സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ഒരു പിന്തുണ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർത്തുന്നതിനോ ശരിയാക്കുന്നതിനോ ഒരു പ്രത്യേക ഫിക്സ്ചർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.ഹോയിസ്റ്റിംഗ് ട്രങ്കിംഗിന്റെ ബൂമിന്റെ വ്യാസം 6 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കരുത്.

9. തുമ്പിക്കൈയുടെ നേരായ ഭാഗത്ത് 1.0 മീറ്റർ മുതൽ 1.5 മീറ്റർ വരെ ഇടവേളകളിൽ ലിഫ്റ്റിംഗ് പോയിന്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫുൾക്രം സജ്ജീകരിക്കണം, കൂടാതെ ലിഫ്റ്റിംഗ് പോയിന്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫുൾക്രംസ് ഇനിപ്പറയുന്ന സ്ഥാനങ്ങളിൽ സജ്ജീകരിക്കണം:

(1) തുമ്പിക്കൈയുടെ സന്ധിയിൽ;

(2) ജംഗ്ഷൻ ബോക്സിൽ നിന്ന് 0.2 മീറ്റർ അകലെ;

(3) വയർ ഗ്രോവിന്റെ ദിശ മാറ്റി അല്ലെങ്കിൽ മൂലയിൽ.

10. വയർ സ്ലോട്ട് ഇന്റർഫേസ് നേരായതും ഇറുകിയതുമായിരിക്കണം, കൂടാതെ സ്ലോട്ട് കവർ പൂർണ്ണവും പരന്നതും വളഞ്ഞ മൂലകളില്ലാത്തതുമായിരിക്കണം.വശങ്ങളിലായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, സ്ലോട്ട് കവർ തുറക്കാൻ എളുപ്പമായിരിക്കണം.

11. പൈപ്പ്ലൈൻ കെട്ടിടത്തിന്റെ രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന സന്ധികളിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ (സെറ്റിൽമെന്റ് സന്ധികൾ, വിപുലീകരണ സന്ധികൾ, ഭൂകമ്പ സന്ധികൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ), നഷ്ടപരിഹാര നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം, കൂടാതെ കണ്ടക്ടറുകൾ വികലമായ സന്ധികളുടെ ഇരുവശത്തും ഉചിതമായ മാർജിനുകളോടെ ഉറപ്പിക്കണം. .

12. സിസ്റ്റം വയറുകൾ സ്ഥാപിച്ചതിനുശേഷം, ഓരോ ലൂപ്പിന്റെയും വയറുകളുടെ ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം 500V മെഗോഹമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കണം, കൂടാതെ നിലത്തിലേക്കുള്ള ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം 20MΩ ൽ കുറവായിരിക്കരുത്.

13. ഒരേ പ്രോജക്റ്റിലെ വയറുകൾ വ്യത്യസ്ത ഉപയോഗങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങളാൽ വേർതിരിച്ചറിയണം, ഒരേ ഉപയോഗത്തിനുള്ള വയറുകളുടെ നിറങ്ങൾ ഒന്നുതന്നെയായിരിക്കണം.പവർ കോഡിന്റെ പോസിറ്റീവ് പോൾ ചുവപ്പും നെഗറ്റീവ് പോൾ നീലയോ കറുപ്പോ ആയിരിക്കണം.

അഞ്ച്, മോണിറ്ററിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

1. മോണിറ്റർ ഭിത്തിയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, നിലത്തു (തറ) ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് താഴത്തെ അറ്റത്തിന്റെ ഉയരം 1.3m ~ 1.5m ആയിരിക്കണം, വാതിൽ അച്ചുതണ്ടിനടുത്തുള്ള വശത്തെ ദൂരം മതിലിൽ നിന്ന് 0.5 മീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കരുത്, മുൻവശത്തെ പ്രവർത്തന ദൂരം 1.2 മീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കരുത്;

2. നിലത്തു ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, താഴെയുള്ള അറ്റം നിലത്തു (തറ) ഉപരിതലത്തേക്കാൾ 0.1m-0.2m ഉയരത്തിലായിരിക്കണം.കൂടാതെ ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുക:

(1) ഉപകരണ പാനലിന്റെ മുൻവശത്തുള്ള പ്രവർത്തന ദൂരം: ഒരു വരിയിൽ ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ അത് 1.5 മീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കരുത്;ഇരട്ട വരിയിൽ ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ അത് 2 മീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കരുത്;

(2) ഡ്യൂട്ടിയിലുള്ള ഉദ്യോഗസ്ഥർ പലപ്പോഴും ജോലി ചെയ്യുന്ന ഭാഗത്ത്, ഉപകരണ പാനലിൽ നിന്ന് മതിലിലേക്കുള്ള ദൂരം 3 മീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കരുത്;

(3) ഉപകരണ പാനലിന് പിന്നിലെ അറ്റകുറ്റപ്പണി ദൂരം 1 മീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കരുത്;

(4) ഉപകരണ പാനലിന്റെ ക്രമീകരണ ദൈർഘ്യം 4 മീറ്ററിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, രണ്ടറ്റത്തും 1 മീറ്ററിൽ കുറയാത്ത വീതിയുള്ള ഒരു ചാനൽ സജ്ജീകരിക്കണം.

3. മോണിറ്റർ ദൃഢമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം, ചരിഞ്ഞിരിക്കരുത്.കനംകുറഞ്ഞ ചുവരുകളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം.

4. മോണിറ്ററിലേക്ക് അവതരിപ്പിച്ച കേബിളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വയറുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം:

(1) വയറിംഗ് വൃത്തിയുള്ളതായിരിക്കണം, ക്രോസിംഗ് ഒഴിവാക്കണം, ദൃഢമായി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കണം;

(2) കേബിൾ കോർ വയറും വയറിന്റെ അവസാനവും സീരിയൽ നമ്പർ ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തണം, അത് ഡ്രോയിംഗുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം, കൂടാതെ എഴുത്ത് വ്യക്തവും മങ്ങാൻ എളുപ്പവുമല്ല;

(3) ടെർമിനൽ ബോർഡിന്റെ (അല്ലെങ്കിൽ വരി) ഓരോ ടെർമിനലിനും വയറിംഗിന്റെ എണ്ണം 2-ൽ കൂടരുത്;

(4) കേബിൾ കോറിനും വയറിനും 200 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള മാർജിൻ ഉണ്ടായിരിക്കണം;

(5) വയറുകൾ ബണ്ടിലുകളായി കെട്ടണം;

(6) ലെഡ് വയർ ട്യൂബിലൂടെ കടത്തിയ ശേഷം, അത് ഇൻലെറ്റ് ട്യൂബിൽ തടയണം.

5. മോണിറ്ററിന്റെ പ്രധാന പവർ ലെഡ്-ഇൻ ലൈനിനായി പവർ പ്ലഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ അഗ്നി വൈദ്യുതി വിതരണവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കണം;പ്രധാന വൈദ്യുതി വിതരണത്തിന് വ്യക്തമായ സ്ഥിരമായ അടയാളം ഉണ്ടായിരിക്കണം.

6. മോണിറ്ററിന്റെ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് (PE) വയർ ഉറച്ചതും വ്യക്തമായ സ്ഥിരമായ അടയാളങ്ങളുള്ളതുമായിരിക്കണം.

7. വ്യത്യസ്ത വോൾട്ടേജ് ലെവലുകൾ, വ്യത്യസ്ത നിലവിലെ വിഭാഗങ്ങൾ, മോണിറ്ററിലെ വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള ടെർമിനലുകൾ വേർതിരിച്ച് വ്യക്തമായ അടയാളങ്ങളാൽ അടയാളപ്പെടുത്തണം.

6. സെൻസറിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

1. സെൻസറിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പവർ സപ്ലൈ മോഡും പവർ സപ്ലൈ വോൾട്ടേജ് ലെവലും പൂർണ്ണമായും പരിഗണിക്കണം.

2. സെൻസറും നഗ്നമായ ലൈവ് കണ്ടക്ടറും സുരക്ഷിതമായ അകലം ഉറപ്പാക്കണം, കൂടാതെ മെറ്റൽ കേസിംഗ് ഉള്ള സെൻസർ സുരക്ഷിതമായി നിലത്തിരിക്കണം.

3. വൈദ്യുതി വിതരണം വിച്ഛേദിക്കാതെ സെൻസർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

4. ഒരേ ഏരിയയിലെ സെൻസറുകൾ സെൻസർ ബോക്സിൽ സെൻട്രൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം, വിതരണ ബോക്സിന് സമീപം സ്ഥാപിക്കുകയും വിതരണ ബോക്സുമായി കണക്ഷൻ ടെർമിനലുകൾക്കായി റിസർവ് ചെയ്യുകയും വേണം.

5. സെൻസർ (അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ ബോക്സ്) സ്വതന്ത്രമായി പിന്തുണയ്ക്കുകയോ ഉറപ്പിക്കുകയോ വേണം, ദൃഢമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം, ഈർപ്പവും തുരുമ്പും തടയുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം.

6. സെൻസറിന്റെ ഔട്ട്‌പുട്ട് സർക്യൂട്ടിന്റെ കണക്റ്റിംഗ് വയർ 1.0mm²-ൽ കുറയാത്ത ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയിൽ വളച്ചൊടിച്ച ജോഡി കോപ്പർ കോർ വയർ ഉപയോഗിക്കണം.കൂടാതെ 150 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറയാത്ത മാർജിൻ നൽകണം, അവസാനം വ്യക്തമായി അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കണം.

7. പ്രത്യേക ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അവസ്ഥ ഇല്ലെങ്കിൽ, വിതരണ ബോക്സിലും സെൻസർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ഇത് വൈദ്യുതി വിതരണത്തിന്റെ പ്രധാന സർക്യൂട്ടിനെ ബാധിക്കില്ല.ഒരു നിശ്ചിത അകലം കഴിയുന്നിടത്തോളം സൂക്ഷിക്കണം, വ്യക്തമായ അടയാളങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

8. സെൻസറിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്ന ലൈനിന്റെ സമഗ്രത നശിപ്പിക്കരുത്, കൂടാതെ ലൈൻ കോൺടാക്റ്റുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കരുത്.

9. എസി കറന്റ് ട്രാൻസ്ഫോർമർ വലുപ്പവും വയറിംഗ് ഡയഗ്രാമും

7. സിസ്റ്റം ഗ്രൗണ്ടിംഗ്

1. 36V-ന് മുകളിലുള്ള എസി പവർ സപ്ലൈയും ഡിസി പവർ സപ്ലൈയും ഉള്ള അഗ്നിശമന ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ മെറ്റൽ ഷെല്ലിന് ഗ്രൗണ്ടിംഗ് പരിരക്ഷ ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ അതിന്റെ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് വയർ ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ട്രങ്കുമായി (PE) ബന്ധിപ്പിക്കണം.

2. ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ നിർമ്മാണം പൂർത്തിയായ ശേഷം, ഗ്രൗണ്ടിംഗ് പ്രതിരോധം അളക്കുകയും ആവശ്യാനുസരണം രേഖപ്പെടുത്തുകയും വേണം.

എട്ട്, ഫയർ എക്യുപ്‌മെന്റ് പവർ മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റം ഉദാഹരണ ഡയഗ്രം

അഗ്നിശമന ഉപകരണങ്ങളുടെ പവർ മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ സാധാരണ തകരാറുകൾ

1. ഹോസ്റ്റ് ഭാഗം

(1) തകരാർ തരം: പ്രധാന വൈദ്യുതി തകരാർ

പ്രശ്നത്തിന്റെ കാരണം:

എ.പ്രധാന ഇലക്ട്രിക് ഫ്യൂസ് കേടായി;

ബി.ഹോസ്റ്റ് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ പ്രധാന പവർ സ്വിച്ച് ഓഫാണ്.

സമീപനം:

എ.ലൈനിൽ ഒരു ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, ഫ്യൂസ് അനുബന്ധ പാരാമീറ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

ബി.ഹോസ്റ്റിന്റെ പ്രധാന പവർ സ്വിച്ച് ഓണാക്കുക.

(2) തകരാർ തരം: ബാക്കപ്പ് പവർ പരാജയം

പ്രശ്നത്തിന്റെ കാരണം:

എ.ബാക്കപ്പ് പവർ ഫ്യൂസ് കേടായി;

ബി.ബാക്കപ്പ് പവർ സ്വിച്ച് ഓണാക്കിയിട്ടില്ല;

സി.ബാക്കപ്പ് ബാറ്ററിയുടെ മോശം കണക്ഷൻ;

ഡി.ബാറ്ററി കേടായി അല്ലെങ്കിൽ ബാക്കപ്പ് പവർ കൺവേർഷൻ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് കേടായി.

സമീപനം:

എ.ബാക്കപ്പ് പവർ ഫ്യൂസ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക;

ബി.ബാക്കപ്പ് പവർ സ്വിച്ച് ഓണാക്കുക;

സി.ബാറ്ററി വയറിംഗ് വീണ്ടും സ്ഥിരപ്പെടുത്തുകയും ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക;

ഡി.ബാക്കപ്പ് ബാറ്ററിയുടെ പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ടെർമിനലുകളിൽ വോൾട്ടേജ് ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ ഒരു മൾട്ടിമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുക, വോൾട്ടേജ് സൂചന അനുസരിച്ച് ചാർജിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബാറ്ററി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

(3) തകരാർ തരം: ബൂട്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നില്ല

പ്രശ്നത്തിന്റെ കാരണം:

എ.വൈദ്യുതി വിതരണം ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടില്ല അല്ലെങ്കിൽ പവർ സ്വിച്ച് ഓണാക്കിയിട്ടില്ല

ബി.ഫ്യൂസ് കേടായി

സി.വൈദ്യുതി പരിവർത്തന ബോർഡ് കേടായി

സമീപനം:

എ.പവർ സപ്ലൈ ടെർമിനൽ വോൾട്ടേജ് ഇൻപുട്ടാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ ഒരു മൾട്ടിമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുക, ഇല്ലെങ്കിൽ, അനുബന്ധ വിതരണ ബോക്സിന്റെ സ്വിച്ച് ഓണാക്കുക.അത് ഓണാക്കിയ ശേഷം, വോൾട്ടേജ് ഹോസ്റ്റ് വോൾട്ടേജിന്റെ പ്രവർത്തന മൂല്യം പാലിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക, തുടർന്ന് അത് ശരിയാണെന്ന് സ്ഥിരീകരിച്ചതിന് ശേഷം അത് ഓണാക്കുക.

ബി.വൈദ്യുതി വിതരണ ലൈനിൽ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് തകരാർ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.ലൈൻ തകരാർ പരിശോധിച്ച ശേഷം, അനുബന്ധ പാരാമീറ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫ്യൂസ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

C. പവർ ബോർഡിന്റെ ഔട്ട്പുട്ട് ടെർമിനൽ പിൻവലിക്കുക, ഇൻപുട്ട് ടെർമിനലിൽ വോൾട്ടേജ് ഇൻപുട്ട് ഉണ്ടോ എന്നും ഫ്യൂസ് കേടായിട്ടുണ്ടോ എന്നും പരിശോധിക്കുക.ഇല്ലെങ്കിൽ, പവർ കൺവേർഷൻ ബോർഡ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.